| Технология производства гофротары |
|
|
|
|
Любое производство начинается с выбора оборудования и технологии производства и зависит от номенклатуры и объемов изготовления. Это правило не обошло стороной и изготовление гофротары. Ведь от производства и зависит гофротара и ее цена. На первом этапе проделывают нужный роспуск (рилевка и нарезка – формирование линии, с помощью которой будет происходить складывание короба) картона на необходимые размеры. Роспуск делается в следующих ситуациях:
Для роспуска используется резательно-рилевочный станок. На втором этапе при помощи флексографической станции на материал наноситься двухцветная или одноцветная печать. На третьем этапе изготовляются заготовки для ящика:
На четвертом этапе необходимым является склейка ящика. Для этого рекомендуется использовать фальцевально-склеивающий станок. Такой автомат производит склейку в автоматическом режиме и осуществляет укладки в пачки. Заготовки в станок производятся автоматически со просекательно-рилевочного механизма. Такое объединение машин называется «автоматическая линия для производства». Автоматический фальцевально-склеивающий механизм рационально использовать при производстве одного типоразмера гофротары и с объемом не менее 40 тысяч штук. Если же необходима большая номенклатура и малые объемы производства по каждому типоразмеру мы рекомендуем использовать полуавтоматическую фальцевально-склеивающую машину. Многие производители гофрокартона используют данный станок как автоматизированное рабочее место оператора, который производит склейку продукта и позволяет увеличить производительность одного склейщика в 2 раза. На пятом этапе делается обвязка ящиков в пачки. Обвязку проделывают с помощью полипропиленовой лентой на машине для обвязки пачек. |



